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合肥鱼仔油炸生产线,湖南鱼仔油炸生产线,鱼块油炸生产线

简要描述:

合肥鱼仔油炸生产线,湖南鱼仔油炸生产线,鱼块油炸生产线自动去杂→自动上料→自动浸泡→输送→自动清洗→沥水输送→输送→振动输送→煮制系统→沥水输送→油炸→卤制系统→输送→振动输送→摊凉→提升→称重→拌料→真空包装→自动选袋→杀菌→输送→自动选袋→包装袋清洗→包装袋沥水→包装袋烘干→装箱系统

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山东佳特机械科技有限公司十二年专注于研发生产油炸成套设备生产线,技术同行业--5年,使用寿命是同行业油炸设备的3倍,佳特油炸机广泛应用油炸食品行业,山东佳特机械科技有限公司十二年专注研发油炸高端设备,佳特牌油炸机28天无需换油,连续八年无质量投诉事件,

我们秉承“关注客户需求,持续改进创新的理念”,

公司愿景:成为油炸行业*领导品牌,

公司使命:创新成就健康品质生活,

公司核心价值观:为客户提供节能、环保、低碳的解决方案。

营销永远都是把“符合消费者需求放在*位”,“山东佳特机械科技有限公司始终倡导,

不需要售后服务的服务才是的服务,真正实现顾客零烦恼,是佳特产品和服务的追求。” 

“服务应贯穿于产品的研发、生产、销售等所有环节,与售后服务相比,售前和售中服务更为重要,

合肥鱼仔油炸生产线,湖南鱼仔油炸生产线,鱼块油炸生产线

设备配置:

自动去杂:控制漏孔的大小,再加以震动来去除多余的杂质 

自动上料:自动将原料送入浸泡桶 
自动浸泡:浸泡的时间和温度可以自行进行调节 
输送:将浸泡过的原料自动送入下一个环节 
自动清洗  清洗浸泡过的原料上面的浮渣等杂物 
沥水输送:空去清洗时残存在原料上的多余水分和部分残渣 
输送:将原料自动送入下一个环节 
振动输送:采用双底座振动给料器给料,保证入料均匀 
煮制系统:变频调速系统提供可控的输送速度,时间 10min~30min可 调。液位控制系统可控制自来水管路自动补水出料端安装喷淋装置,可清洗焯水后的物料的表面,保持物料表面的洁净度。 
沥水输送:清洗时残存在原料上的多余水分和部分残渣 
油炸:油炸系统分为油炸机、过滤系统、补油系统、加热系统组成。油炸机结构采用滚筒式,便于实现物料油炸过程中翻动;锅体采用半圆式结构,减小注油空间,提高炸油利用率。 
浸油:采用自动网带式浸油机,再配以风流搅拌用以快速降低产品温度,使产品更加酥脆。 
卤制系统:自动控温加热系统为产品生产提供热量,水温可调。双层网带输送系统,上层网带采用链条刮板形式的结构,以达到平稳输送的目的,采用保证物料整体均匀受热。配备在线循环熬料系统,卤制过程中需要加入的调味料都加入此系统,便于调味料更换和更好的混合。提升限位装置、保险杠等安全措施为您提供安全保障。锅体与外壳之间装有保温层,有利于节省能源。设备装有温度检测系统,实时将温度传给控制系统,实现对卤液温度的监控。 

输送:将原料自动送入下一个环节 
摊凉冷却:把物料上的油空去,同时把物料摊匀,用电风扇冷却 
提升:采用z字形提升机将物料提升到拌料系统 
拌料:采用双底座振动给料器给料,采用筒式拌料机拌料,可使物料均匀的粘料 
真空包装:采用铝箔袋子真空包装 
输送:将物料输送到自动分选设备 
自动选袋:采用用浮水法看看有没有涨袋的 
杀菌:采用杀菌釜高温杀菌 
自动选袋:采用用浮水法看看有无破口的 
包装袋清洗:如果杀菌时有破口的会有油和卤汁漏出,造成袋子表面有油,用清洁剂清洗 
包装袋沥水:将洗后的袋子放入风干线中,实现自动快速风干

包装袋烘干:用热风把袋子表面的水份去除 
装箱系统:人工将小袋摆平、计数

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