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燃气型行星搅拌炒锅

简要描述:

燃气型行星搅拌炒锅主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成。

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燃气型行星搅拌炒锅的特点:

1、采用了两项技术在行星搅拌炒锅的制造上,有别于其他同行的制造工艺;包括附件在内的所有食品机械,都实现了标准化的设计与生产。行星搅拌炒锅出厂前均要经过4小时的试运行,合格后才能发货出厂。

2、锅体采用宜兴北海一次冲压成型的半球形不锈钢锅体,整体圆度误差小,搅拌器与锅体贴合度高,避免糊锅现象出现。

3、搅拌方式采用特殊的倾斜转动,使用行星搅拌器与锅体充分接触,实现公转自转的不整数转速比,使锅内无搅拌死角。

4、性能稳定,设备齿轮、轴等关键零件,均采用数控加工中心设备,使零部件的互换性提高。

5、使用先进的转动与密封结构,使锅内无死角,易清洗,锅胆使用SUS304食品级不锈钢材质,符合国际认证标准,食品炒制更安全。

6、采用高精度、高硬度的同步齿轮,采用20CrMnTi经渗碳处理,磨削加工,精度达五级,齿面更耐磨。因此提高了炒锅的使用寿命,还有效降低了噪音。

7、液压倒料方式,实现自动液压起臂,液压翻锅自动倒料 ,降低劳动强度。

8、采用变频调速器,转速可以从零到zui高速任意调节,运行更平稳。

燃气型行星搅拌炒锅结构介绍:

主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成。

1、锅体:本产品锅体为一次冲压成型的半球体不锈钢锅体(编号*可查询),整体圆度误差小,搅拌器与锅体贴合度高,避免糊锅现象出现。

2、加热系统:采用蒸汽(夹套加热(蒸汽))、燃气、电加热导热油、电磁加热等多种加热形式可供客户选择。

蒸汽:自然风加热或鼓风机加热,火焰大小可调。升温快,温度高,锅面可达好几百摄氏度,使物料通过美拉德反应彻底达到炸炒效果。燃烧充分,热效率高、锅体受热均匀,与同类产品相比节能40%,燃烧器为环形,环绕锅底,可使用煤气、液化气、天然气加热。

电加热导热油:具有受热面积大,温度可控,受热均匀。 

燃气:燃气使用方便,升温速度快,满足一些产品对高温的需求,不受工厂电压的限制。

电磁:升温快,能兼顾到产品的色香味,比同类产品节能20%,环保无污染。

3、搅拌系统:搅拌方式采用特殊的倾斜转动,使行星是搅拌器与锅体充分接触,实现转动与自传的不整数转动比,使锅内无搅拌死角,物料搅拌混合更均匀,搅拌器采用聚四氟乙烯的刮板与锅体的贴合度高,刮底更彻底,不容易产生糊锅现象。

4、调速传动装置:搅拌轴使用先进的转动与密封结构,使锅内洁净,卫生;调速采用变频调速动力,运行平稳。

5、锅体翻转系统:液压升降方式,实现搅拌与锅体分离后进行液压倾斜倒料,可倾斜90°角,倒料无死角,易于清洗,降低劳动强度。

手动:整锅通过蜗轮、蜗杆手动翻锅出料,安全、稳定、可靠。

6、架体部分皆为304不锈钢制造并进行抛光处理,符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求,具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。

7、型号根据实际容积可分为200L, 300L, 400L,500L等规格。非常规容量的产品可以加工定制。

的设计理念:

通过自动化设计与制造为企业节约人力,提高产量,降低生产成本。设备易于操作,工作效率高,耗能低,使用寿命长,结构紧凑,维修方便等特点,是性能优良的搅拌机

适应范围:

适应于各种高粘度酱料的搅拌加热蒸煮炒制:焙烤馅料炒制业(果酱、莲蓉、豆沙、水果蓉、蜜饯、枣泥)、肉制品熟食加工业(卤味、肉酱、牛肉酱、海鲜酱)、调味品业(火锅底料、方便面酱料、香其酱)、糖果业(果酱、糖料)、蔬菜玉米加工业(香菇酱、辣椒酱)、酒店用品及快餐(食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥)等食品加工业。

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