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焦作温度可调的新款桑芽菜漂烫机

简要描述:

焦作温度可调的新款桑芽菜漂烫机进行漂烫则不需要人工进行操作漂烫完成的桑芽菜会由网带自动输送到冷却机内进行降温处理,不管是漂烫池内的温度还是冷却池内的温度都可以达到恒温的状态,设有过滤装置,水可循环利用,输送提升段设有高压喷淋端,能对桑芽菜进行深层洁净,通过桑芽菜清洗提升段输送到下一工序。

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桑树在传统观念里面都是用来供养蚕使用的,桑树本身的食用和药用价值并没有得到开发利用。本发明提供了一种桑芽菜的制作工艺,通过本工艺可以将桑芽制成可口的菜肴,不但可以保证其原色、原味,还可以大限度保留原营养和药用价值,具有广阔的市场前景,桑芽菜在深加工时可以采用焦作温度可调的新款桑芽菜漂烫机进行漂烫、护色使用,水位要求一半以上,将水温用蒸汽加热到110°C,将滤干的嫩芽快速放入热水中,并快速翻动搅拌,使其受热均匀,嫩芽受热后变软,颜色逐渐从鲜绿变至深绿色,嫩芽在热水中保持8-12秒钟,焯水时保持浴比10:1即可达到色泽翠绿的优势。

    桑芽菜焯水后的嫩芽快速捞出,放入冷水中漂洗,冷水温度<3°C,浴比15-20:1,同一时间焯水的嫩芽要同一时间捞出,如果采用焦作温度可调的新款桑芽菜漂烫机进行漂烫则不需要人工进行操作漂烫完成的桑芽菜会由网带自动输送到冷却机内进行降温处理,不管是漂烫池内的温度还是冷却池内的温度都可以达到恒温的状态,设有过滤装置,水可循环利用,输送提升段设有高压喷淋端,能对桑芽菜进行深层洁净,通过桑芽菜清洗提升段输送到下一工序。

1.上方配置上盖,有效的将热能的损耗降低不流失,留在漂烫机内,确保温度均一,也有效的防止人员在工作中烫伤。
2.开关方便,便于排污。网带的两侧和底部留有清洗区域,槽体底部出留有排污口。
3.出料口上方加装冷却喷淋管,使野菜出热水后,迅速冷却固色。
4.烫煮的时间由变频器控制,调节网链行走速度。蒸汽借助40截止阀、过滤阀、电磁阀形成的旁通回路调节进入漂烫水槽中,使水槽的水温始终保持所需的温度;
5.入料、润水、蒸煮、出料、等工序可连续作业,无需间断。具有劳动强度小、功效高、便于操作、省人、省力等优点。
6.流水线整机304不锈钢制作,漂烫机集漂烫预煮、冷却于一体,无压操作,安全可靠。
7.设备上下均设有网带保证物料浸泡在漂烫池内,设备配有循环泵让漂烫池内的水流动起来保证池内用水温度的均匀。

     桑芽菜护色杀青专用漂烫机的时间和温度可进行调试,设置好后,先将水分提升上来后,才开始工作,将桑芽菜进行5-10分钟的漂烫,漂烫时间根据需要制作的产品为宜,每个产品的漂烫时间和温度是不一样的,大限度将水温达到均衡的状态,桑芽菜在水里面进行漂烫的过程中,不会出现漂烫不均匀,漂烫好的桑芽菜,迅速进入到冷却池里面冷却,热烫后迅速将桑芽菜用3-5℃的冷水浸漂、喷淋,或用冷风机冷凉到5℃以下,以减少热效应对桑芽菜品质和营养的破坏。如果不及时冷却或冷却的温度不够低,会使叶绿素受到破坏,失去鲜绿光泽,在贮藏过程中逐渐由绿色变为黄褐色。所以在冷却过程中应经常检测冷却池中的水温,随时加冰降低水温。

    蒸汽加热的漂烫机设计为独立内胆结构,外形框架焊接而成,结实耐用,增长设备使用寿命。内胆结构的优点首先便于清洗,保证设备的清洁度。其次网带不受框架限制,那怕较严重的碰撞受损,也不影响网带的输送。漂烫段保温层厚度为5公分。有效的保证热源的利用,减少热损耗,节约能源成本。冷却段为自然水冷却,边进边出能快速降温,保证产品质量跟口感度。

    桑芽菜蒸汽加热的漂烫机主要是由漂烫机、冷却机、清洗机、挑选机等多台设备组合而成的,漂烫时间长短可以随意调节长短,且漂烫均匀,在漂烫结束的出口处,有高压喷淋使桑芽菜迅速冷却,起到一个很好的固色效应,冷却结束后,再进行清洗,有效的去除桑芽菜的杂质。

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