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流水线加工的全自动净菜加工生产线

简要描述:

流水线加工的全自动净菜加工生产线优势就是可以在不拆开和移动装置的情况下可利用高温、高浓度洗净液对生产链上的设备进行清洗、消毒,无卫生死角,简单易上手。易于清洁在很大程度上减少二次污染的机会,提高了净菜生产质量,进一步保障净菜的食品安全。

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我国净菜加工业起步较晚,但随着市场需求的不断扩大,近几年国内的净菜加工业得到了迅速发展。行业巨大的发展前景也不断吸引着资本入驻,这在一定程度上导致了行业内激烈的竞争环境。想要在激烈的净菜加工竞争中占据一席之地,生产自动化水平就是能拉开差距的重大部分。自动化生产线是指在不移动、不拆开装置的情况下对物料进行深层清洗。现在市面上对蔬果进行清洗的设备多半是采用流水线加工的全自动净菜加工生产线进行清洗处理的,且采用sus304食品级不锈钢板材加工制造,均可以根据客户的产量大小来进行加工定做,本公司有大中小型生产线,满足客户的生产需求。

    流水线加工的全自动净菜加工生产线一个优势就是可以在不拆开和移动装置的情况下可利用高温、高浓度洗净液对生产链上的设备进行清洗、消毒,无卫生死角,简单易上手。易于清洁在很大程度上减少二次污染的机会,提高了净菜生产质量,进一步保障净菜的食品安全。

1、工位挑拣输送机:完成产品初级挑拣和切分,配合切菜机使用,可直接供给切菜机使用,提高工作效率,是净菜加工设备中初级处理设备。
2、切割机:用于净菜加工中蔬菜切丁、切片、切丝、切块、切段等要求,采用高速旋转刀盘,变频控制,多组刀盘可互换,切割规则,切割表面光滑,利于净菜加工加工中的存储,是净菜加工设备中的切割部分重要设备。
3、清洗:清洗是净菜加工设备中的重点设备。采用螺旋水流清洗蔬菜,同等箱体延长清洗路径,水流分散物料,冲洗物料内部和表面杂质,清洗彻底,出料采用水流出料,减少物料损伤。后端输送采用振动输送,上端清水喷淋,提高清洗清洁度。
4、杀菌:采用臭氧杀菌一是杀灭微生物,起到消毒杀菌作用;二是使各种有臭味的无机物或有机物氧化,起到除臭作用;三是使新陈代谢产物氧化,从而抑制新陈代谢,利于蔬菜保鲜。
5、保鲜:蔬菜切割、清洗后的保鲜是净菜加工中的重点,净菜加工中采用的保鲜主要是冰水冷却、脱表面水分和气调包装,冰水冷却可以降低蔬菜的温度,延缓蔬菜的呼吸强度,从而起到保鲜作用。由于蔬菜表面的水分存在蔬菜不利于蔬菜保鲜,通过变频离心脱水原理,可以脱去蔬菜表面水分,然后进行包装。包装过程中,采用惰性气体置换包装内的空气,延缓蔬菜呼吸强度,从而达到保鲜的作用。保鲜是净菜加工设备中的重点和难点。

    净菜加工生产线通过循环水泵的水流推进,让产品在清洗的过程中不断的前进,到达提升网带的交汇处,通过网带将产品输出设备。在提升的过程中,二次的喷淋水不仅可以对产品进行二次清洁,保证产品清洗彻底,更有效保证水池中水的清洁度,在补充水的同时排出部分脏水。蘑菇清洗生产线底部的网板可以拆卸,方便设备的清洗,v型斜面的设计,让杂质的排出更通畅,干净,无存留。在杂质的处理方面,顶端的过滤筛可以将漂浮物进行拦截回收,设备外部配备有循环过滤水箱,将泥沙,杂质进行统一回收过滤,进行排出。

    全自动果蔬清洗设备也可广泛用于番茄、山药、山药、圆葱等根茎类球茎类蔬菜的清洗作业。采用高压喷淋清洗,有效分离被清洗物表面的附着物,快速清洗。整机采用不锈钢板材制成,不上锈、不变形、运行平稳,整机分为输送区、清洗区、沥水区、循环水区等。电机采用摆线减速电机,运行平稳,故障率低,速度可调。采用高压气泡在水中产生的升腾力对物料的表面进行清洗。配备漩涡气泵一台,产生高压气体,经由管道进入清洗机内的水中,对物料表面的污垢进行初步的松动化处理,随着清洗时间的延长,逐步达到清洗效果。设备的末端配备净水喷淋系统,可将物料表面粘连的杂质冲洗干净。本机的两侧配备除杂系统,可将清洗缠身的漂浮杂物处理掉,保持水的洁净。清洗产生的泥沙可沉淀到机器的底部,避免进一步污染所清洗的物料,保证终产品的洁净度。

    一站式净菜加工生产线以高压风机风力或水泵的压力使水产生强烈搅拌运动,使物料在水中翻滚,从而达到清洗果蔬效果的专用机械,节水效果显著,该设备全部采用304不锈钢制作、由机架、内胆、电机、风机、转笼、循环装置组成、该设备的诞生解决了洗蘑菇厂家清洗净菜加工的一大难题。

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