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成型无需人工操作的油条油炸流水线

简要描述:

成型无需人工操作的油条油炸流水线可搭配油条和面机、成型机、油炸机、冷却机使用实现机械化生产线各种油条,一种可以自动续油的油条机,自动化续油,解决了烹炸时过于繁忙导致油量大量减少的问题。

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油条加工形式大多采取分散油炸的方法,不仅油条生产效率不能得到提升,同时油条的卫生条件难以控制,或多或少影响油条的品质安全。伴随着油条产业的快速发展,新鲜营养,风味口感俱佳的工业化油条生产方法受到人们的青睐。佳特牌成型无需人工操作的油条油炸流水线既有利于油条工业化、标准化生产,以及市场监管,保障油条生产安全,又很好地推动油条产业健康、可持续发展。底部采用多漏斗设计,排渣阀在漏斗尖部,这样就可很方便的将油炸过程中产生的油渣排放干净,没有残留渣现象,出料采用我公司自主设计,出料油不会溢出,整体外部有会有油,很干净。

    目前大多数油条的制作过程,均由人工手工完成:包括人工将面团擀制面片、切条、双层叠加、压力粘接、面坯拉伸长条状、入锅炸制、手工翻条、手工将炸好油条出锅,步骤繁多。人工操作不仅卫生条件不易达标,成品大小、重量不均匀,而且需要人工较多,人力强度较大,工作效率低。成型无需人工操作的油条油炸流水线可搭配油条和面机、成型机、油炸机、冷却机使用实现机械化生产线各种油条,一种可以自动续油的油条机,自动化续油,解决了烹炸时过于繁忙导致油量大量减少的问题。

1.压痕轮压痕粘接面坯条的传动方式是与下方拉伸圆轮外表面与之相互摩擦传动,将两片面坯条合并成一片。
2.活动机械手随拉伸圆轮旋转,活动机械手设有活动机构臂杆,活动机构臂杆由半圆形异形轨道驱动完成接近拉伸圆轮的闭合运动或离开拉伸圆轮的打开运动。
3.炸锅上设置一小型无级调速电机,并与炸锅上设置的链轮连接,链轮带动里面设置的链条,链条上设置的齿排式机构使油条自动翻滚炸制,排列前行至成品出锅,出锅端下面设置成品框槽。
4.可采用和面、醒发、挤压面坯条、炸锅设置成结构紧凑的一体机的工作方式,也可采用各机构独立设置,组合成生产线配合的工作方式。
5.油条机器代替人工去炸制油条,因为人工炸制油条需要人去经常翻个,使用油条油炸机设备不需要人翻面,把油条放进去,从另一端就会出来炸好的表面都色泽均匀一致的油条,省时省力。

    全自动油条机炸制产品可控性强,色泽口感均衡统一。双通道净化油质,配置自动刮渣与滤油功能,省油易清洁。是油炸食品行业大批量生产的不二之选。该设备特别是对油炸过程中掉渣较多的食品,如面食挂糊食品、海产品、膨化食品等,自动清理残渣,省时省力,避免各种附加成本的产生。本公司可根据用户产品要求可对设备进行设计加工,提供整条生产线方案、配方及设备。和面---醒发---压面切条---并条、拉伸(人工)---油炸---沥油---装箱 ,连续油条油炸机生产线采用电加热纯油设计,设计翻动实现油条油炸机启发均匀,油炸机设计宽度可放单只、二只油条并排放置,从而实现产量增加。该油条机是专为批量生产油条而设计,自设备投放市场以来,深得新老客户的喜爱与信赖。

    小型油条生产线选用国内先进的电阻式电热管,升温速度快,热稳定性能高,使用寿命长,6年内出现任何问题厂家将直接更换新品。通过温控系统控制电热管的通电情况,当低于所需油炸温度时,电热管开始升温,升到所设定的温度后电加热会停止加热,即保证了炸油温度的恒定性,又减少了不必要的能源浪费。配备外置过滤箱,容油量少,为商家节省了炸油,油炸过程中可以边油炸边进行过滤,保证了炸油的清洁卫生,延长了炸油的使用时间。本机可实现自动出料,自动上料,自动控温的功能。

    小型油条生产线解决了现有油条制作全部手工进行,卫生条件不易达标、成品大小重量不均匀,且需要人工较多,劳动强度大,工作效率低的问题。和面机构内设置带搅动翅的轴体装置,可采用立式和面形式,也可采用卧式和面形式,与其减速电机连接,带搅动翅的轴体装置呈左右交替旋转,一方向旋转时搅动和面,另一方向旋转时将合好的面团输出,至带加温装置的面团快速醒发装置。

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