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东莞自动化裹浆裹粉鸡排油炸流水线

简要描述:

东莞自动化裹浆裹粉鸡排油炸流水线机架及与肉类接触部分均采用不锈钢和无毒的超高分子聚乙烯制造;使用时机器运转平稳,噪音低;电器采用防水开关,防护等级高。

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随着国外快餐连锁企业在我国的相继落户,油炸鸡翅、汉堡鸡排等洋快餐食品亦逐渐被广大人民群众所接受。但由于这些产品的生产大都需要连续式的成套设备如成型机、油炸机、速冻机等等。设备投入比较大,因此国内生产厂家还比较少,鉴于这种情况,我公司在多次实验的基础上,研制了一种生产汉堡鸡排的新工艺,资金投入较少,便于国内肉食厂家生产,东莞自动化裹浆裹粉鸡排油炸流水线包括缓化分割(解冻)→绞碎→搅拌腌制→混合拌馅→充填→速冻→切片→挂浆→裹粉→油炸→速冻包装,可以实现机械化、自动化产,保证鸡排制作的更加简单。

    近几年,我国肉类深加工设备制造企业在不断引进国外先进设备的同时,也在开始吸收国外的先进技术,进而自主研发新型生产技术和设备,为食品发展深加工提供了技术支持,我公司推出东莞自动化裹浆裹粉鸡排油炸流水线是根据用户的需求打造的一款设备可用于鸡鸡排、汉堡鸡排、牛鸡排、鸡排等产品的油炸使用,根据有关肉类食品加工机械的安全、卫生和工艺要求设计制造。机架及与肉类接触部分均采用不锈钢和无毒的超高分子聚乙烯制造;使用时机器运转平稳,噪音低;电器采用防水开关,防护等级高。

1.原料:采用猪前、后腿精肉,并经兽医卫生检验合格,在冷藏库的贮存时间不能超过6个月。
2.缓化分割:原料肉采用自然解冻或水解冻,待肉的中心温度在0℃时刚好解冻,刀能切下为标准将肉分割成0.1~0.3kg肉块,带脂率控制在10%~12%,除去筋腱、软硬骨、淋巴、污血、毛、污物等不能食用或有害人体的物质。
3.绞碎:采用孔板直径d=8~10mm的绞肉机将肉绞碎。搅拌将肉倒人搅拌机内,加入盐、糖、亚硝、磷酸盐等搅拌均匀,放人低温间腌制18~24h。
4.混合拌馅:在腌制后的肉馅中加入蛋白、淀粉及用斩拌机绞细的生姜和元葱,搅拌成均匀、有弹性的肉馅。
5.充填:将肉馅灌入塑料复合肠衣中,肠衣直径视所需鸡排的大小而定,要求肉馅灌得紧密无气泡。
6.速冻:充填好的肠体采用速冻机进行速冻,使产品中心温度迅速通过大结晶生成带,达到-18℃以下。
7.切片:剥去肠衣用切片机切掉两头,切成5mm左右的鸡排并压平。
8.挂浆:将鸡排放入面浆中,使其均匀地挂上一层面浆,再放入面包屑中沾上薄薄一层面包屑,取出后修整,轻轻压成薄饼状。
9.油炸:采用油炸锅进行油炸,油温控制在170~180℃炸至外表金黄,内部熟嫩为止。
10速冻包装:油炸后的产品经预冷后急速冷冻,再冷冻包装,入冷藏库保存。

    燃气鸡排油炸机加节能、安全、自动化从原来手动提升到现在简易、简便地自动提升,节省了人力;内置泵式油循环装置延缓油老化,节省能源。从整条生产线看,变化更是巨大的,原来一条线需要10几个人,现在很多环节已经用机械手代替,只在对物料进行调味和操作的机械环节需要人工,一条线三四人就可以了。对燃气和电加热加热的油炸机,我们设立防止空烧装置、防止漏电的自动断电保护装置,保证人员安全。佳特牌鸡排油炸机主体使用SUS304不锈钢制作,采用油水混合的工艺,炸制过程中所产生的残渣自动沉入水中,通过排污阀排除,从而清除了传统油炸机的残渣在锅内反复油炸所造成的炸油发黑现象,从而降低油耗保持油面清洁,油不碳化、不酸化、无废油产生。

    自动成型的鸡排加工线配有高温油泵、储油罐、滤油机可实现炸油循环过滤残渣,延长炸油的使用时间,我们的滤油设备采用三层过滤装置可以实现不同体积的残渣全部过滤出来,保证炸油的纯净度,同时还能提升鸡排的品质及口感使你的产品在市场上更有竞争力。产品更换模具方便、快捷:定量准确,有效控制生产成本。 适用于肉类、禽类、鱼泥类、蔬菜类的成型。 整机采用不锈钢及部分非金属材料制成,安全可靠。符合HACCP标准要求。

    燃气鸡排油炸机搭配的成型机能自动完成肉的充填,成型、贴纸(选配)输出等工序,通过更换不同的模具可以生产不同形状(圆形、方形、椭圆形、三角形、心形及其它特殊形状)的产品。可以与上浆机、上粉机、油炸机、蒸煮机、速冻机、包装机连成熟食全自动生产线。具有产量高,质量稳定的特点。汉堡鸡排成型机适用于各种肉糜鸡排的成型;它通过变换成形口的大小及厚度,可制作出各种规格的产品来。

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