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连续操作的扇贝漂烫机 海鲜蒸煮线

简要描述:

连续操作的扇贝漂烫机 海鲜蒸煮线可用于海鲜产品的漂烫、速冻使用,入料、润水、蒸煮、出料、等工序可连续作业,无需间断。具有劳动强度小、功效高、便于操作、省人、省力等优点。

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扇贝是海产,在内陆不易保存,所以内陆出售的扇贝大多都是除去外壳后冷冻的。冷冻的扇贝肉只用水清洗是不够的,在烹饪之前必须焯水。把扇贝放入开水锅中,盖上锅盖,一分钟后捞出,再用水冲洗,把扇贝里的泥彻底洗干净,沥干水分即可。用这个方法可以毫无保留的去除泥沙,而对于生产厂家来说可直接采用扇贝漂烫机进行蒸煮、漂烫处理,佳特连续操作的扇贝漂烫机 海鲜蒸煮线就是一台不错的选择,水温由温控仪自动控制,随意设定,热源可采用蒸汽加热,电加热等方式,速度采用变频调速。双层保温材质,是目前国内先进的食品、蔬菜漂烫设备,对于扇贝来说可以达到漂烫均匀的优势。

    由于即食食品不需要额外加工处理,打开包装(或散装)即可入口食用,迎合了当下快节奏生活下的“懒人经济”市场。从市场来看,即食食品种类多样,有水产海鲜类、烘焙类、坚果类、罐头类、快餐类等等。其中,即食海鲜产品越来越受到市场消费者的追捧,佳特连续操作的扇贝漂烫机 海鲜蒸煮线可用于海鲜产品的漂烫、速冻使用,入料、润水、蒸煮、出料、等工序可连续作业,无需间断。具有劳动强度小、功效高、便于操作、省人、省力等优点。

    扇贝漂烫机运行平稳,无极变频调速,噪音低,不锈钢网带强度高,伸缩性小,不易变形,易保养。该机结构紧凑、操作方便、故障率低,加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水,特别适合连续漂烫杀青作业。解决了漂烫过程中因为自动化程度低而造成的漂烫效果差,大大提高了漂烫杀青的成功率。温度、漂烫、控水时间自动调节设置控制,自动上料-搅拌-翻转-控水-冷却-出料全程自动完成,漂烫机适用于各种蔬菜、水果、肉类、鱼类等,是食品生产的深加工设备。

1.物料经前段传送带输送至预煮区域,预煮槽底部设有蒸汽管道,管道上设有蒸汽出口,通入蒸汽后蒸汽能够均匀分散在蒸汽槽内,使槽内温度均匀无死角。
2.设备漂烫温度可自行控制调节。水槽式上盖,节能减耗。手动自动双角座阀,保证设备正常运行。
3.可实现标准化、连续化作业,提升企业的加工实力和整体形象。
4.箱体内布满蒸汽输入孔和装有多条鼓气管道,每条管道箱外壁侧面装有气阀控制调节手柄和调节,不仅使水温均匀,而且物料散开受热温度一致。
5.输送为变频调速,确保物料在箱内漂烫、刹菌时间,输送带为箱体内外整体输送,物料进入箱内时直接在输送带上。
6.为蒸汽加热漂烫机,箱外装有蒸汽输入自动温控电磁阀装置和手动蒸汽输入装置及温控探测器,可自动调节保持温度在适应范围。

    江苏扇贝深加工设备成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热,水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制,达到成型槽的水温约75度,蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流,使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动,这*动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的,即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。通过链条传动到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却,冷却槽内的水为开放型的,即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。

    全自动扇贝漂烫机设有保温层以减少热量的损失,节能。设备上端设有蒸汽出口多余废气从此处排出。上盖设有提升装置方便内部清洗,下端设有排污口方便设备的清理。物料漂烫后经网带输送至冷却池冷却。 

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