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全自动丸子蒸煮线 肉丸子成套加工设备

简要描述:

全自动丸子蒸煮线 肉丸子成套加工设备不管是成型还是蒸煮或者是油炸都可以实现机械化生产,成型部分可以使用丸子成型机,丸子成型的大小可以自动调节成型后的丸子可直接掉落到蒸煮线或油炸生产线上,实现连续化、机械化生产的需求。

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宅经济的爆发促进了速冻食品销量暴涨,其中丸子表现尤佳,数据显示,疫情期间丸子类今年春节前的总销量,比去年同期同比增长16倍以上,疫情缓解后,丸子消费热度不热,有潮汕牛肉丸子生产企业表示,其今年前5个月的销量能抵得上去看一年,2020年,消费爆发让“沉寂”多年的丸子风光无限,为了使企业能够实现机械化生产的需求,我公司推出了全自动丸子蒸煮线 肉丸子成套加工设备不管是成型还是蒸煮或者是油炸都可以实现机械化生产,成型部分可以使用丸子成型机,丸子成型的大小可以自动调节成型后的丸子可直接掉落到蒸煮线或油炸生产线上,实现连续化、机械化生产的需求。

    一直以来,丸子都是消费者吃火锅必点的一款产品,在火锅界的地位超然,从产品上看,丸子种类多样,有牛肉丸、鱼丸、虾丸等等,从企业数量看,几乎所有的火锅生产厂家都有丸子产品,可以丸子在市场的需求量还是非常大的,丸子行业已经发展得非常成熟了,所以市场成长空间受限,这两年来,很多企业在探索丸子的升级,在产品质量、包装、深加工等方面积极创新,打造出更优质的产品,全自动丸子蒸煮线 肉丸子成套加工设备在油炸或蒸煮过程中都是采用双层网带,进行夹杂着丸子进行操作,防止物料漂浮,一般在炸制丸子的时候会产生很多的淀粉,该款设备具有粗过滤功能,可以有效地去除一些杂质还有底部刮渣系统可以去除沉底的残渣问题。

1.该机采用变频器作为动力源,刮板及输送链板运转可调速,调节范围大大加宽,限度的满足生产工艺的需要。
2.在成型槽与蒸煮槽内各有一组对称安装的蒸汽管道,丸子自动生产线 由蒸汽阀门控制流量,使槽内水温维持在设定的温度内,水循环系统设在成型槽内,流量可调,根据产量大小调节水流,达到合理的肉丸运动速度。
3.设有进水口、出水过滤口,成熟后的肉丸在冷却槽内迅速冷却,利于装盘及下部冷藏处理。
4.该槽体也采用2mm/304不锈钢制作,成型后的肉丸在蒸煮槽内向前运动所采用的动力为:多组刮板及槽末端的输送链板,通过变频器的调节达到刮板、链板的运转速度,与工艺要求相适应。
5.自动控温,有效分离劣质油,安全易清洗,维护方便。使用中、小型油炸食品加工企业,炸制出的食物不但色、香、味俱佳,外观干净美观五黑渣,而且提高了产品质量,延长货架期。
6.使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好,色泽鲜艳,产品质量档次明显提高,并且解决了油炸食品酸化问题。

    全自动丸子油炸机入料口独特设计定型板式网带,防止产品漂浮,防止变形,纯油型配自动刮渣系统,该机设有网带翻转机构,能随时清理由内漂浮残渣和网带上的残渣。自动控温,使油炸产品有一个松脆诱人的稳定外观。使用安全、方便、卫生是理想的油炸设备。油炸区域采用硅酸铝保温棉保温,保温厚度40mm,保温棉用白铁皮包装,铆钉固定,防止热量流失,同时保证车间工人的人身安全。整体采用4mm厚40×60方管作为主体支架,分段整体固定,保证设备长时间受热不变形。设备外部用1mm厚不锈钢拉丝板做装饰板,保证设备的整体美观。

    丸子蒸煮生产线成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。通过链条传动到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却,冷却槽内的水为开放型的,即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。

    鱼丸子蒸煮线是包括成型区、蒸煮区、冷却区等三个部分,对于蒸煮范围来说,有恒温锅盖,侧漏卷帘,以及可提升装置,配置电机、传送链条共同运转,成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热,水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制,达到成型槽的水温约75度,蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流,使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动,这流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的,即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。

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