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奶枣高粘度搅拌炒锅 奶枣加工设备

简要描述:

奶枣高粘度搅拌炒锅 奶枣加工设备主要由架体和锅体组成,其特征在于锅体通过转轴固定在架体上,在锅体的底部设有蒸汽夹套,在蒸汽夹套的底部设有蒸汽开关装置,搅拌翅为直式结构,可以实现加热速度快,加热均匀的优势。

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奶枣可以说是妥妥的网红零食了,它是由大枣去核,然后夹上杏仁等干果,再裹上奶粉制作成的,既有奶粉的香甜,又有大枣和杏仁的醇香,奶枣的火爆除了它甜而不腻的口感外,与网络传播的助推也密不可分,因为休闲零食的主力消费者是20到30岁的年轻人,这部分年轻人恰好喜欢通过社交媒体分享自己的生活,为了满足市场的大批量需求佳特推出奶枣高粘度搅拌炒锅 奶枣加工设备主要由架体和锅体组成,其特征在于锅体通过转轴固定在架体上,在锅体的底部设有蒸汽夹套,在蒸汽夹套的底部设有蒸汽开关装置,搅拌翅为直式结构,可以实现加热速度快,加热均匀的优势。


   现存的炒制企业众多,采用的炒锅也是种类繁多,有电炒锅、煤炒锅、蒸气锅等,但是,此类炒锅普通存在以下弊端一是所有锅体的材质低劣,抛光处理效果差,所炒制的产品质量难以达到生产要求;二是结构不合理,设备占用空间大,使用性能不高,操作复杂,浪费人力;三是机械化程度高,炒制效果差,搅拌不均匀,工作效率低,不便于操作,佳特奶枣高粘度搅拌炒锅 奶枣加工设备每一块料都是304不锈钢制作而成的,实现达到自动出料、智能控制系统,操作简单且节省人工,出来的奶枣既能达到裹涂均匀的效果还能提高效率,节省成本。

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   奶枣行星搅拌炒锅采用一次性成型的不锈钢锅体,保证了锅内的平整光滑,采用蒸汽、液化气、天然气、电加热等加热方式,锅边采用弹簧式,锅底采用自重式,使锅体与搅拌叶片紧密接触,使物料搅拌均匀。不粘锅,动力采用日本无级调速器与涡轮、蜗杆、减速机的结合,传动部分公转自转的不整数传动比,使锅内搅拌无死角,使用先进的传动与密封结构,使传动部位与锅内洁净、卫生,火锅底料行星搅拌炒锅采用液压式翻臂,翻锅出料,安全、省力、省时、省工、不失为性能优良的食品、化工、制药加工设备。


1.该设备锅底和锅帮分为三层结构,自带保温,循环油路,升温快,节约能源。从而使产量提高。

2.设备有多只搅拌头,无需人工炒制,锅体可倾,液压控制,自动卸料,非常方便。

3.自动出料系统,采用电路控制,使用更加方便。锅体可倾斜90度,降低劳动力,提高生产效率。

4.采用背面集中排废气,舒适安全,搅拌头在锅内自转和公转,能增强独特炒制时间。

5.多个搅拌尺,使搅拌更均匀,物料受热面积更广,炒制出的物料色香味俱全。 设备采用聚四氟乙烯材质刮板的搅拌器,无毒无害,为食品机械用材。

6.搅拌器转速变频调节,在0-26rpm内实现无级调速,刮板独特采用公转加自转的方式,搅拌器和刮板结构设计独特,物料搅拌混合更均匀,刮底更彻底。

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   蒸汽搅拌炒锅加热锅中加热介质一般为蒸汽,蒸汽通过供热通道进入夹层,在夹层内通过锅体的侧壁和锅体内的物料进行热交换,从而给物料进行加热。为了能使加热锅转动,供热通道与加热锅转轴同轴设置,而为了保持加热锅的稳定,加热锅的转轴一般设于搅拌锅中部偏上的位置。这样设置的不足之处在于,蒸汽入口位于搅拌锅的中部偏上的位置,现有的夹层为空心结构,一方面蒸汽通入夹层后难以在夹层内均匀分散,导致远离进气口的一侧温度偏低;另一方面热蒸汽密度低,具有向上移动的趋势,使得夹层的底部温度偏低;从而使加热锅内的物料加热不均匀,影响食品的加工效果。

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   奶枣行星搅拌炒锅 蒸汽搅拌炒锅主要由架体和锅体组成,其特征在于,锅体通过转轴固定在架体上,在锅体的底部设有蒸汽夹套,在蒸汽夹套的底部设有蒸汽开关装置,搅拌翅为直式结构。通过以上设置,本实用新型易于进出原料,节省人力,工作效率高,整个锅体均采用不锈钢材料,使用寿命长。液压缸利用液压推力可将支撑臂做旋转移动,将搅拌翅脱离锅体,易于进出原料,节省人力,工作效率高,整个锅体均采用不锈钢材料,使用寿命长。


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