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自动除渣款酥肉油炸机 新款小酥肉设备

简要描述:

自动除渣款酥肉油炸机 新款小酥肉设备采用底部刮渣技术,因为小酥肉生产过程中会产生很多的残渣,可以有效去除残渣。电加热自动油炸线,整机采用304不锈钢材质加工制作,长度、宽度、产量可根据用户需要制作,根据油炸食品不同可分为单网带和双网带两种,温度为数字显示,可实时自动显示和控制,用户可根据炸制的产品的不同设定油温。

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酥肉是中国百姓非常喜欢的食品,也是中国的一种传统食品。但是,随着社会的发展,人们对酥肉的要求也是越来越高,不仅要求酥肉营养丰富,并且要求酥肉口感独特,色香味俱全。传统酥肉的制作工艺大致分为和面、下料和起锅。对于家庭食用而言,一般采用人工炸制;但对于大型餐饮店或食品生产公司而言,如果采用人工凭经验炸制,酥肉产品质量难免会出现参差不齐的现象,而且人工强度大,还可能出现供不应求的情况,佳特自动除渣款酥肉油炸机 新款小酥肉设备采用底部刮渣技术,因为小酥肉生产过程中会产生很多的残渣,可以有效去除残渣。电加热自动油炸线,整机采用304不锈钢材质加工制作,长度、宽度、产量可根据用户需要制作,根据油炸食品不同可分为单网带和双网带两种,温度为数字显示,可实时自动显示和控制,用户可根据炸制的产品的不同设定油温。


    有时一些食物材料如虾仁、鸡块、鱼块、扇贝等,需要裹上面浆糊后再进行炸制以供给消费者食用,对于大量需要上浆的食材而言,需要利用机器给食材上浆,目前,给食品进行上浆的上浆机,主要有两种上浆方式一是,将食材摆放在输送带上,输送过程中,食材上面通过喷淋上浆,食材下面通过设在其下部的料槽进行上浆;二是,将食材摆放在输送带上或使其被夹持住,让食材在浆料中通过来进行上浆,不同的产品适用不同的上浆设备,如挂薄浆的可以使用淋浆机,挂浓浆的可以使用浸浆机,佳特自动除渣款酥肉油炸机 新款小酥肉设备配套相应的挂浆设备,可以实现整条线机械化生产。

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1.肉条的制备:原料肉切成4.5~5.5厘米,重量为8~12g的肉条;

2.浆液的配制:称取以下重量份的原料,高筋面粉200~250份,玉米淀粉100~150份,食盐5~10份,全蛋粉100~150份,冰水350~400份,然后将其混合即可得到浆液;

3.腌料的配制:称取以下重量份的原料,食盐12~16份、白砂糖12~14份、30~60份黄酒、1~3份白胡椒粉、1.5~4份香葱粉、1~2.5份姜粉、150~200份冰水,将其混合即可制得腌料;

4.蒸制料包的配制:称取以下重量份的原料,食盐3.4~3.8份、白砂糖3.1~3.5份、白胡椒粉0.2~0.4份,八角1~1.5份,花椒0.6~1.1份、香叶0.3~0.5份,将其混合即得蒸制料包;

5.滚揉:向1000重量份的肉条中加入S3步骤得到的腌料,然后在4℃滚揉间滚揉30~40分钟,其中滚揉机转速为6~8转/分钟,压力为-0.08MPa。

6.上浆油炸:将S5步骤滚揉好的肉条放入S2步骤得到的浆液中裹粉上浆,上浆后在175~180℃,油炸2~4分钟;

7.冷却包装:将S6得到酥肉在-35~-40℃的速冻库中速冻2~3小时至中心温度为-18℃后进行包装,每袋配置有S4步骤制备的蒸制料包。


    小酥肉生产线能够自动完成产品的上粉、上糠过程,适应于各种预上粉、玉米粉、面包糠、混合粉等。主要针对市场上流行无骨鸡柳条、雪花鸡柳条等调理肉制品的加工,其作用是对无骨鸡柳条、雪花鸡柳条、肉饼、鸡块、肉串等产品进行上屑、上糠、上雪花片处理,是食品工厂理想的裹涂设备。设备材质采用优质304不锈钢加工制造。分段式传动,即使粘稠度高的浆液,也不会被网带带出,减少浆料损耗,也能保证顺利裹附。

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1.由于采用滚筒设计,产品的褶皱处及凹凸处也可以均匀的裹上粉;独特的筛分装置,将生产过程中产生的大颗粒分离出来;开合式的提升螺杆,使清洗过程更简单;直接与上浆机链接,不需中间传送带;具有可靠的安全防护装置;整机采用不锈钢制造,符合食品安全要求;自动补粉机、震动料斗(选配)。

2.打破传统的油水混合技术,采用纯油底部刮渣,可以有效地将沉到底部的残渣给刮出来,避免了油水混合的水沸腾现象发生;

3.链式提升系统提升运行平稳,安全性高,方便工人对机体内进行清理和维护;自动排油烟系统,保证车间内有一个良好的工作环境。恒温连续生产,保证食品的炸制均匀。

4.刮渣机可把部分不能沉入水的一些油泥刮出。再经过粗过滤将其排除,避免了废油的产生,真正实现了边过滤边油炸的工艺。

5.配备自动灭火系统,管道可直接与客户自备的灭火装置链接,当火灾发生时可及时有效的控制火势的继续蔓延。

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    酥肉预处理是油炸前一个非常重要的工序,直接影响着肉条酥肉的油炸质量,肉条酥肉的上浆过程实际上就是一个裹面糊的过程,就跟我们家庭中炸鱼炸肉等产品时需要预先裹上一层面糊一样。只是在工业化的加工过程中我们需要用到工业化的自动生产技术,将挂糊工序也实现自动化,衍生出了上浆挂糊设备,该设备操作简单,挂糊均匀,且不会出现浪费现象。

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